Pièces techniques et fonctionnelles
Supports, boîtiers, clips, fixations, pièces mécaniques : des composants robustes, fabriqués dans la matière adaptée à leur usage.
Fabrication additive industrielle · Roubaix
Production en série par impression 3D, sans moule
De la petite série à 20 000 pièces, DAGOMA produit vos pièces plastiques dans son usine de Roubaix, sur l'une des plus grandes fermes d'impression 3D de France. Une alternative au moule d'injection : aucun outillage, un lancement rapide et un design qui peut évoluer à chaque série.
- Aucun coût de moule
- De 1 à 20 000 pièces par série
- Urgences expédiées sous 24 h ouvrées
- Contrôle qualité sur chaque lot
Notre ferme d'impression 3DPlus de 300 machines en production à Roubaix
0 €de moule
à financer
à financer
20 000pièces
par série
par série
+300Imprimantes 3D en production
20 000Pièces par série, sans moule
190 218Pièces produites en 6 mois
1 m³D'un seul tenant en grand format
Ce que nous produisons
Des pièces en série pour tous vos besoins
Notre service de production en série fabrique des pièces prêtes à l'emploi, dans les quantités dont vous avez besoin, quand vous en avez besoin.
Pièces d'usage final
Des pièces intégrées directement à vos produits ou à vos installations, avec un contrôle qualité sur chaque lot.
Outillage et gabarits
Gabarits de montage, de perçage ou de contrôle pour vos lignes de production, fabriqués en quelques jours.
Pièces de rechange
Pièces obsolètes ou introuvables refabriquées à la demande, sans stock à immobiliser, pour prolonger la vie de vos équipements.
Produits et packaging design
Bouchons, présentoirs, porte-flyers, accessoires : des objets de marque produits en série avec un rendu soigné.
Objets d'entreprise et trophées
Goodies, cadeaux d'affaires et trophées personnalisés, de quelques unités à plusieurs milliers d'exemplaires.
Objets d'entrepriseAlternative au moule
Impression 3D ou injection plastique ?
L'injection reste imbattable sur des millions de pièces identiques. Mais pour les petites et moyennes séries, la fabrication additive change la donne : pas de moule, pas de délai d'outillage, pas de stock.
Injection plastique
Impression 3D DAGOMA
Moule / outillage
Obligatoire, coût élevé
Aucun moule
Démarrage de la production
Plusieurs semaines
Dès la validation du devis
Modifier la pièce
Nouveau moule ou reprise
Simple mise à jour du fichier
Quantités adaptées
Très grandes séries
De 1 à 20 000 pièces
Stock
Gros lots à stocker
Production à la demande
Formes complexes
Limitées par le démoulage
Géométries libres
Vous hésitez ? Nos ingénieurs comparent les deux options pour votre pièce et vous recommandent la plus rentable. Demander une étude
Capacité industrielle
Une ferme d'impression 3D taillée pour la série
Nos imprimantes produisent vos pièces en parallèle : là où une machine seule mettrait des semaines, notre parc absorbe les gros volumes en quelques jours.
01
L'une des plus grandes fermes de France
Plus de 300 imprimantes 3D en production à Roubaix, avec une capacité qui s'adapte à vos volumes et à vos pics d'activité.
02
Une qualité constante
Paramètres figés après validation du prototype, contrôle dimensionnel et visuel de chaque lot avant expédition.
03
Production à la demande
Relancez une série quand vous voulez, dans la quantité voulue. Pas de moule à stocker, pas de surstock à financer.
Dépôt de filamentFDM industriel
Le cœur de notre parc. Idéal pour les séries de pièces techniques, l'outillage et le grand format, au meilleur coût.
Fusion de poudre*MJF et SLS
Des pièces isotropes, robustes et sans supports, parfaites pour les pièces mécaniques d'usage final.
Pièces XXLGrand format
Jusqu'à 1 m³ d'un seul tenant, pour les décors, présentoirs et pièces volumineuses produites en série.
*Technologies opérées en interne et via notre réseau de partenaires qualifiés. Toutes nos technologies
Notre méthode
Votre série en 4 étapes
Un interlocuteur unique, de l'analyse de votre pièce jusqu'à la livraison de la série.
01
Échange et fichiers
Vous nous envoyez vos fichiers (STL, STEP, OBJ, 3MF) et vos quantités, ou nous en parlons en visio avec un ingénieur.
02
Analyse et devis
Faisabilité, choix du procédé et de la matière, optimisation DFAM si besoin, puis devis détaillé.
03
Validation et production
Un prototype valide la pièce, puis la série est lancée en parallèle sur notre parc machines.
04
Contrôle et livraison
Contrôle qualité de chaque lot, conditionnement adapté et expédition en France comme à l'international.
Cas clients
Ils produisent leurs pièces en série avec nous
Industrie, santé, collectivités, gastronomie, parfumerie : des séries réelles, produites à Roubaix.
Santé et laboratoire
Eurofins
Approvisionnement régulier en tubes d'échantillonnage à usage unique, produits à la demande pour réduire le gaspillage et le stock.
Lire le cas clientBTP et location
Kiloutou
Une pièce plastique au logo Kiloutou, produite en série et conçue pour être intégrée directement dans le béton des barrières.
Lire le cas clientGastronomie
400 moules pour Nina Métayer
Une série de maîtres-modèles imprimés en 3D pour produire 400 moules silicone sur-mesure pour la meilleure pâtissière du monde.
Lire le cas clientParfumerie
Fascent
Des bouchons de parfum sur-mesure imprimés en 3D, alliant matériaux durables et finition haut de gamme.
Lire le cas clientCollectivité
Métropole Européenne de Lille
Une série de porte-flyers fabriqués localement pour faciliter l'accès du public aux ressources numériques.
Lire le cas clientObjet d'entreprise
Decathlon 40 ans
Un trophée sur-mesure imprimé en 3D pour célébrer 40 ans d'histoire, du design à la production.
Lire le cas clientQuestions fréquentes
Tout savoir sur la production en série
Quantités, délais, matières, comparaison avec l'injection : les réponses avant de lancer votre série de pièces imprimées en 3D.
Poser ma questionQu'est-ce que la production en série par impression 3D ?
C'est la fabrication de plusieurs dizaines à plusieurs milliers de pièces identiques par fabrication additive, sans moule ni outillage. Chez DAGOMA, les pièces sont produites en parallèle sur un parc de plus de 300 imprimantes 3D à Roubaix.
Combien de pièces pouvez-vous produire ?
De la pièce unique jusqu'à 20 000 pièces par série. Notre parc a produit 190 218 pièces en 6 mois : il est dimensionné pour absorber des volumes industriels.
Impression 3D ou injection plastique : que choisir ?
L'impression 3D n'exige aucun moule : pas d'investissement de départ, un lancement rapide et un design modifiable à tout moment. Elle est particulièrement rentable pour les petites et moyennes séries. Pour de très gros volumes stables sur plusieurs années, l'injection peut redevenir plus économique : nous vous le disons franchement lors de l'étude.
Quels sont vos délais de production ?
La production démarre dès la validation du devis. Le délai dépend de la quantité, de la matière et des finitions ; pour les urgences, nous expédions sous 24 h ouvrées après lancement machine.
Quels matériaux pour une production en série ?
En FDM : PLA biosourcé, PETG, ASA, TPU flexible, PA et PC. En poudre (MJF et SLS) : PA12, PA11 biosourcé, PP et TPU. Nous choisissons la matière selon l'usage, les contraintes mécaniques et le budget. Détails sur la page technologies et matériaux.
Les pièces sont-elles identiques d'un bout à l'autre de la série ?
Oui. Les paramètres d'impression sont figés une fois le prototype validé, et chaque lot passe un contrôle qualité (dimensions, aspect, finitions) avant conditionnement et expédition.
Peut-on recommander une série plus tard ?
Oui, c'est l'un des grands avantages : sans moule à stocker, vous pouvez relancer une série à tout moment, en petite quantité si besoin, et faire évoluer le design entre deux productions. Vous produisez à la demande, sans surstock.
Mes fichiers doivent-ils être optimisés avant la série ?
C'est recommandé : une pièce pensée pour la fabrication additive coûte moins cher à produire. Notre bureau d'études vérifie et optimise vos fichiers (DFAM) avant tout lancement.
Une série à lancer ?
Chiffrons votre production
Envoyez-nous vos fichiers et vos quantités. Nos ingénieurs reviennent vers vous sous 24 h ouvrées avec une analyse technique et un devis détaillé.
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