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Services d'impression 3D

Impression 3D
professionnelle

Prototypage rapide, production de série et bureau d'études DfAM. Le plus grand parc de fabrication additive interconnecté de France : +300 machines à Roubaix, jusqu'à 70 000 pièces par mois, première pièce en 48 heures — sans frais de moule.

0
Pièces / mois
+0
Imprimantes 3D
48h
1re pièce
100%
Fabriqué en France

L'essentiel en 30 secondes

DAGOMA est un service d'impression 3D professionnelle et de fabrication additive basé à Roubaix (Hauts-de-France). Depuis 2014, l'entreprise conçoit et produit des pièces plastiques sur-mesure pour l'industrie, du prototype unitaire à la série de plusieurs milliers de pièces, sans moule ni outillage.

  • 3 services : prototypage rapide, production de série, bureau d'études DfAM.
  • Parc machines : plus de 300 imprimantes 3D interconnectées, 8 technologies.
  • Capacité : jusqu'à 70 000 pièces par mois, production 24h/24.
  • Délais : première pièce en 48 h, 80 % des commandes livrées en avance.
  • Technologies : FDM, SLA/résine, SLS, HP Multi Jet Fusion, grand format, Massivit.
  • Matériaux : PLA, PETG, TPU, Nylon, PA11/PA12, PP, Ultem, composites chargés, métal.
  • Finitions internes : peinture RAL, impression UV, chromage, inserts, assemblage.
  • Qualité : 100 % des pièces contrôlées, note de satisfaction 4,8/5.
Nos 3 expertises

Trois services, une seule chaîne maîtrisée

De la première idée à la série industrielle, chaque étape est pilotée en interne par nos ingénieurs et nos techniciens, dans notre usine de Roubaix.

01

Prototypage rapide

Pour la R&D et le design

Validez vos concepts en conditions réelles. Première pièce en 48 h, itérations illimitées, confidentialité totale sous NDA.

Valider un prototype
02

Production de série

Pour l'industrie et les achats

Une vraie alternative au moule d'injection. Jusqu'à 70 000 pièces/mois, production à la demande, zéro frais d'outillage.

Lancer une production
03

Bureau d'études & DfAM

Pour concevoir et optimiser

Nos ingénieurs conçoivent, optimisent et industrialisent vos pièces. Audit fichier, DfAM, rétro-ingénierie, forfaits transparents.

Optimiser mes fichiers
Pourquoi l'industrie nous choisit

L'impression 3D, pour quoi faire ?

La fabrication additive transforme la façon de concevoir, de fabriquer et de penser les pièces : plus vite, moins cher sur les petites et moyennes séries, et sans aucune contrainte d'outillage.

Coût maîtrisé

Faible coût de mise en production : ni moule, ni outillage lourd à financer.

Réactivité

Première pièce en 48 h et 80 % des commandes livrées en avance.

Séries adaptées

De 1 à 70 000 pièces par mois, sans surcoût lié au faible volume.

Liberté de forme

Des géométries complexes, impossibles à injecter ou à usiner.

Production locale

Moins de transport, plus de réactivité : 100 % à Roubaix.

Ferme d'imprimantes 3D DAGOMA à Roubaix, parc de plus de 300 machines
Un processus maîtrisé

De votre fichier à la pièce finie

Quatre étapes, entièrement pilotées en interne dans notre usine de Roubaix.

1

Audit fichier

Vérification de la faisabilité, optimisation topologique et choix du matériau adapté.

2

Prototypage

Validation rapide de la géométrie et des tolérances mécaniques avant la série.

3

Production série

Lancement sur notre parc de plus de 300 machines, en production continue 24h/24.

4

Post-traitement

Peinture, inserts, assemblage et contrôle qualité unitaire avant expédition.

Zéro risque

Impression 3D vs moule d'injection

Sur les petites et moyennes séries, l'injection plastique impose un ticket d'entrée que l'impression 3D supprime totalement.

L'alternative agile

Rentabilisez vos moyennes séries sans bloquer votre trésorerie.

Injection classique

  • Investissement initialMoule de 10 k€ à 50 k€
  • Délai 1re pièce8 à 12 semaines
  • Modification du designCoûteuse & complexe
  • Petites sériesNon rentable

Impression 3D DAGOMA

  • Investissement initial150 € de frais de dossier
  • Délai 1re pièce48 heures
  • Modification du designImmédiate & incluse
  • Petites sériesRentable dès la 1re pièce
Démonstration financière

Série de 100 pièces

Agroalimentaire · Matériau TPU

Série de 100 pièces en TPU produites en impression 3D
Injection
13 000 € moule + 1,12 €/pièce
13 112 €
DAGOMA
11,73 € / pièce
1 173 €
Économie11 939 €

Série de 1 000 pièces

Équipement extérieur · Matériau PLA

Série de 1000 pièces en PLA produites en impression 3D
Injection
18 000 € moule + 0,53 €/pièce
18 530 €
DAGOMA
3,51 € / pièce
3 510 €
Économie15 020 €

Série de 10 000 pièces

Industrie cosmétique · Matériau PLA

Série de 10000 pièces cosmétiques produites en impression 3D
Injection
21 000 € moule + 0,32 €/pièce
24 200 €
DAGOMA
0,73 € / pièce
7 300 €
Économie16 900 €

Exemples indicatifs basés sur des projets réels. Demandez votre chiffrage pour une estimation sur votre pièce.

La puissance industrielle

Les technologies d'impression 3D

Nous ne vendons pas une machine : nous choisissons le procédé le plus pertinent pour votre pièce — mécanique, esthétique ou budgétaire.

Technologie d'impression 3D FDM dépôt de filament fondu

FDM

Dépôt de filament fondu. L'idéal pour les prototypes fonctionnels, l'outillage et les pièces de grand format. Large choix de matières biosourcées.

Technologie d'impression 3D résine SLA stéréolithographie

Résine

Photopolymérisation (SLA). Garantit une très haute précision et un rendu de surface parfaitement lisse dès la sortie machine.

Technologie d'impression 3D poudre SLS et MJF

Poudre

Fusion sur lit de poudre (MJF/SLS). Pièces isotropes et résistantes, parfaites pour la série. Stock permanent de matières recyclées.

SLS (poudre)

Frittage laser

Idéal pour la production en série. Étanchéité PN16 et excellente résistance mécanique (PA11, PA12, PP, TPU).

Machine de frittage laser SLS pour impression 3D
HP MJF

Multi Jet Fusion

Finition de surface très homogène avec une précision de ± 0,1 mm. Parfait pour les séries fonctionnelles en PA12.

Machine HP Multi Jet Fusion pour impression 3D industrielle
SLA (résine)

Stéréolithographie

Haute définition et surface parfaitement lisse. Résines techniques avancées pour des détails micrométriques.

Impression 3D résine SLA haute précision
Durable / éco

Matières vertes

Nous extrudons des filaments biosourcés ou 100 % recyclés pour une production co-responsable.

Filaments recyclés et biosourcés pour impression 3D responsable

Familles de résines

Une bibliothèque de matériaux liquides performants pour répondre aux normes de chaque industrie.

  • IndustriellesBASF ST 45B, RG 35, RG 3280
  • Haute températureLoctite IND147, BASF RG9400B FR
  • FlexiblesBASF FL 60 / EL 60 / EL 4000
  • SpécifiquesDentaire (DM 2505), calcinable
+300

Machines connectées en temps réel

Le plus grand parc de fabrication additive interconnecté de France

200
FDM standard

Série rapide, pièces jusqu'à 35 cm.

50
Petit format

Haute cadence sur petites pièces.

25
FDM vertical

Pièces longues jusqu'à 50 cm de hauteur.

15
HP Multi Jet*

Production massive en PA11 / PA12.

10
Résine SLA

Tolérances micrométriques et pièces d'aspect.

4
SLS laser*

Pièces mécaniques isotropes, contact alimentaire.

2
Grand format

Volume XXL jusqu'à 1 m³.

2
Massivit 3D*

Impression monumentale jusqu'à 1,80 m.

*Technologies disponibles en interne et via notre réseau de partenaires qualifiés.

Matières premières

Plus de 3 tonnes de stock permanent à Roubaix

Nous fabriquons le filament adapté à votre projet et pouvons extruder du filament 100 % circulaire, y compris des matières durables et biosourcées.

Filaments FDM pour impression 3D

Durable & éco-conçu
Notre gamme responsable : filaments recyclés, biosourcés (amidon de maïs) ou issus de coproduits, pour une impression 3D co-responsable. Moins de transport, production locale.
PLA biosourcéPETG recycléASA recycléCoproduits (huître, blé, café, moule)
Standard (prototypage)
Fabrication rapide et polyvalente pour valider des formes ou produire des pièces d'usage courant.
PLAASAABSPETG
Performance (haute température)
Pièces techniques résistant à des environnements thermiques extrêmes et à des contraintes chimiques.
Ultem 9085Ultem 1010PC
Chargés (carbone / verre)
Filaments renforcés pour des pièces rigides à très haute résistance mécanique.
PC carboneABS / PET / PA renforcés
Engineering & normes
Pièces structurelles et d'outillage certifiées pour l'industrie (ex. ferroviaire EN 45545-2).
PA RAILPC-ABS RAIL
Souple (flex)
Matériaux flexibles pour joints, absorbeurs de choc et pièces d'usure.
TPU (Shore 85 à 95)
Métal
Filaments pour l'impression de pièces fonctionnelles en alliages métalliques.
Acier 17-4PHInox 316L
Filament TPU 95A flexible pour impression 3D
TPU 95A
Filament acier 17-4PH pour impression 3D métal
Acier
Filament PLA biosourcé pour impression 3D
PLA
Filament ABS chargé fibre de carbone
ABS chargé carbone
Filament Ultem 1010 haute température
Ultem 1010
Filament polycarbonate PC technique
PC
Poudre polyamide PA12 pour frittage laser
Poudre PA12
Résine SLA équivalent ABS pour impression 3D
Résine éq. ABS
Post-traitement

L'art de la finition

Une pièce sortie de machine n'est qu'à mi-chemin. Glissez le curseur pour découvrir la puissance de nos ateliers de post-traitement.

Pièce imprimée en 3D après post-traitement premium Pièce imprimée en 3D brute avant finition
Impression brute
Post-traitement premium
Peinture et vernis sur pièce imprimée en 3D, teintes RAL

Peinture & vernis

Application rigoureuse de teintes RAL/Pantone, finitions mate, satinée ou brillante de qualité carrosserie.

Impression UV haute définition sur pièce 3D

Impression UV haute déf.

Marquage direct de vos logos, textes, QR codes et numéros de série en quadrichromie.

Chromage et métallisation de pièces imprimées en 3D

Métallisation & chromage

L'illusion parfaite du métal : chrome miroir, aluminium brossé ou or massif sur plastique.

Blindage résine sur pièce technique imprimée en 3D

Blindage résine

Enduction technique pour lisser totalement, étanchéifier et renforcer mécaniquement la pièce.

Assemblage et pose d'inserts thermiques sur pièces 3D

Assemblage & inserts

Inserts thermiques laiton, collage structurel et montage de sous-ensembles mécaniques.

Conditionnement et kitting de pièces imprimées en 3D

Conditionnement

Mise en boîte, étiquetage spécifique, kitting et calages thermoformés sur-mesure.

Showcase

Pièces techniques sur-mesure

Conception et production de pièces complexes capables de remplacer l'usinage traditionnel.

Pièce complexe imprimée en résine BASF Ultracur3D ST 45B
BASF Ultracur3D® ST 45B
Pièces renforcées composite fibre continue Markforged
Composite CFF (Markforged)
Mécanique de précision imprimée en 3D
Pièce technique mécanique en fabrication additive
Engrenage et outillage imprimés en 3D
Assemblage de pièces techniques imprimées en 3D
La confiance des leaders

Ils nous font confiance

Airbus, client industriel de DAGOMA
Renault, fabrication additive DAGOMA
Nike, impression 3D DAGOMA
Leroy Merlin, client DAGOMA
Roland-Garros, projet imprimé en 3D
Stark, client industriel
Viessmann, client industriel
Témoignages

Ils valident notre technologie

Lâché au dernier moment par mon précédent prestataire, DAGOMA a réussi à boucler ma série en une semaine avec livraison à temps. Une réactivité industrielle bluffante.

L

Louison M.

Fondateur — Matériel sportif

Nous avions un fichier 3D très lourd. Leur bureau d'études l'a audité et optimisé. Résultat : −15 % de matière et un coût unitaire drastiquement baissé sur notre série de 5 000 pièces.

S

Sophie T.

Resp. R&D — Aéronautique

Pour nos maîtres-modèles, nous avions besoin d'une précision extrême. Leurs machines résine (SLA) ont sorti des pièces avec un état de surface parfaitement lisse, prêt à l'emploi.

M

Marc D.

Ingénieur mécanique

C'est simple : c'est la seule usine en France capable d'absorber 8 000 pièces en quelques jours sans nous demander d'investir dans un moule hors de prix. Un vrai partenaire de croissance.

T

Thomas P.

Directeur de production

Ce qui fait la différence, c'est leur atelier de post-traitement. On envoie un fichier brut, on reçoit des pièces peintes au RAL exact, avec nos inserts thermiques posés. Le service est complet.

C

Claire V.

Designer industriel
L'humain avant la machine

Derrière les machines,
des experts engagés

La fabrication additive industrielle exige une ingénierie de pointe. Notre bureau d'études et nos techniciens pilotent chaque étape de votre production : de l'audit de vos fichiers 3D jusqu'au contrôle qualité et au post-traitement des pièces.

Conseil matériaux
et Design for Additive
Optimisation pour
la production série
Contrôle qualité
unitaire rigoureux
Prendre RDV avec un ingénieur
Technicien DAGOMA pilotant la production d'impression 3D à Roubaix
Secteurs d'activité

Une expertise adaptée à votre métier

Chaque secteur a ses contraintes : matériaux, normes, cadences, esthétique. Découvrez comment nous y répondons.

Questions fréquentes

Tout savoir sur nos services d'impression 3D

Quels services d'impression 3D proposez-vous ?
Trois expertises complémentaires : le prototypage rapide pour valider vos concepts, la production de série pour vos volumes industriels, et notre bureau d'études DfAM pour concevoir et optimiser vos pièces. Le tout dans une seule usine, à Roubaix.
L'impression 3D est-elle moins chère qu'un moule d'injection ?
Sur les petites et moyennes séries, oui — très largement. Un moule coûte entre 10 000 € et 50 000 € avant la première pièce, là où notre ticket d'entrée est de 150 € de frais de dossier. Sur une série de 1 000 pièces, l'économie constatée dépasse 15 000 €.
Quels sont vos délais réels ?
Première pièce en 48 heures, étude de faisabilité sous 48 h également. Grâce à nos 300+ machines tournant 24h/24, 80 % de nos commandes sont livrées en avance sur la date annoncée.
Quelles quantités pouvez-vous produire ?
De la pièce unique jusqu'à 70 000 pièces par mois. Notre parc interconnecté absorbe les pics de charge sans rupture et produit à la demande, ce qui évite tout stock dormant.
Quelles technologies d'impression 3D utilisez-vous ?
Huit technologies complémentaires : FDM standard, FDM vertical, petit format, HP Multi Jet Fusion, SLS laser, résine SLA, grand format et Massivit 3D — soit plus de 300 machines pilotées en temps réel.
Quels matériaux sont disponibles ?
Plus de 3 tonnes de stock permanent à Roubaix : PLA, PETG, ABS, ASA, TPU (Shore 85-95), Nylon, PA11 biosourcé, PA12, polypropylène, Ultem 9085/1010, PC, composites chargés carbone/verre, filaments métal (acier 17-4PH, inox 316L) et résines techniques. Y compris des matières recyclées et biosourcées.
Quelle est la taille maximale d'une pièce ?
Jusqu'à 1 m³ en grand format et jusqu'à 1,80 m de hauteur avec nos machines Massivit. Au-delà, nous imprimons par sections assemblées de façon invisible — voir l'impression 3D grand format.
Proposez-vous des finitions sur les pièces ?
Oui, tout est réalisé en interne : peinture RAL/Pantone, impression UV haute définition, métallisation et chromage, blindage résine, inserts thermiques laiton, assemblage et conditionnement sur-mesure.
Faut-il fournir un fichier 3D ?
Idéalement un fichier STL ou STEP, mais ce n'est pas obligatoire : notre bureau d'études peut concevoir la pièce à partir d'un plan, d'un croquis ou d'un modèle existant (rétro-ingénierie).
Mes fichiers et mon projet restent-ils confidentiels ?
Absolument. Nous travaillons sous accord de confidentialité (NDA) et l'intégralité de la production est réalisée en interne, en France — sans sous-traitance à l'étranger.
Où êtes-vous situés et livrez-vous partout ?
Notre usine se trouve au 84 avenue de la Fosse aux Chênes, 59100 Roubaix (Hauts-de-France). Nous livrons dans toute la France et à l'international, et vous pouvez aussi retirer vos pièces sur place.
Comment obtenir un devis ?
Transmettez-nous votre fichier 3D ou votre besoin via le formulaire de contact. Nos ingénieurs réalisent une étude de faisabilité et vous répondent avec un chiffrage détaillé. C'est gratuit et sans engagement.
Prêt à lancer votre production ?

Parlons de votre pièce

Transmettez-nous votre fichier 3D ou votre besoin : nos ingénieurs réalisent une étude de faisabilité sous 48 heures et vous proposent la technologie la plus pertinente. Gratuit et sans engagement.

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