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Ferme de plus de 300 imprimantes 3D industrielles DAGOMA à Roubaix

SecteurIndustrie et plasturgie

Impression 3D industrielle, sans moule

Pièces techniques, outillage, pièces de rechange introuvables, pré-séries : DAGOMA fabrique vos pièces plastiques industrielles dans son usine de Roubaix, sans investir dans un moule d'injection. De la pièce unique à 20 000 pièces par série.

0 €De frais de moule
+300Imprimantes 3D
20 000Pièces par série
100 %Fabriqué à Roubaix

À la une : une pièce introuvable recréée pour l'hôtel SO/ Paris

Applications

Ce que nous fabriquons pour l'industrie

L'impression 3D industrielle prend le relais là où un moule d'injection ne se justifie pas : petites et moyennes séries, pièces qui évoluent, géométries complexes ou pièces qui n'existent plus.

Pièces techniques

Boîtiers, carters, clips, supports, pièces d'assemblage : des pièces fonctionnelles en polymères techniques, produites en série.

Production en série

Outillage et gabarits

Gabarits de montage et de contrôle, entretoises, butées, supports de poste : l'outillage sur-mesure qui fiabilise vos lignes.

Pièces de rechange

Pièce cassée, obsolète ou plus fabriquée : nous la recréons par rétro-conception, à partir de l'original ou d'un plan.

La rétro-conception

Pré-séries

Lancez vos premières ventes pendant la fabrication du moule, ou testez un marché avant d'investir dans l'outillage.

Prototypes fonctionnels

Validez la forme, l'assemblage et la tenue mécanique sur pièce réelle, avant de lancer l'outillage définitif.

Prototypage rapide

Plasturgistes et injecteurs

Ne dites plus non à une demande client : les petites séries et pièces qui ne justifient pas un moule, nous les produisons avec vous.

Simulateur

Injection ou impression 3D : le point de bascule

Estimez en quelques secondes jusqu'à quelle quantité l'impression 3D reste plus rentable qu'un moule d'injection, pour votre pièce.

Votre pièce

Coût injection (moule inclus)0 €
Coût DAGOMA (150 € de mise en production)0 €
Économie estimée0 €
Point de bascule0

Estimations basées sur des moyennes de marché, pour donner un ordre de grandeur. Chaque pièce est unique : envoyez-nous votre fichier pour un chiffrage précis.

Ingénieur du bureau d'études DAGOMA modélisant une pièce en CAO pour sa rétro-conception

Rétro-conception

Une pièce introuvable ? On la recrée

Pièce cassée, fournisseur disparu, référence arrêtée : plutôt que de remplacer tout un équipement, notre bureau d'études reproduit la pièce à partir de l'original.

  • Analyse et mesure : relevé de chaque cote sur la pièce d'origine, même endommagée.
  • Modélisation 3D : un fichier CAO fidèle, que vous conservez pour vos besoins futurs.
  • Prototypes V1, V2, V3 : ajustés jusqu'au montage parfait sur votre équipement.
  • Production : de la pièce unique à la série, relancée à la demande.

Pour l'hôtel 5 étoiles SO/ Paris, une pièce de fixation que le fabricant ne vend pas a été recréée puis produite à une centaine d'exemplaires, au lieu de remplacer chaque équipement.

Technologies et matières

La bonne technologie pour chaque pièce

Nous choisissons le procédé et le polymère selon l'usage de la pièce : tenue mécanique, température, souplesse, aspect.

Dépôt de filamentFDM industriel

Le cœur de notre parc. Pièces techniques, outillage et séries au meilleur coût, en PLA, PETG, ABS, PC, PA ou TPU.

Résine*SLA et résines techniques

Détails fins et surfaces lisses, avec des résines de type ABS-like pour les pièces de précision.

Fusion de poudre*MJF et SLS

Pièces en PA12 isotropes et sans supports, adaptées aux pièces mécaniques d'usage final.

*Technologies opérées en interne et via notre réseau de partenaires qualifiés, sous pilotage DAGOMA. Voir toutes les technologies

Questions fréquentes

Impression 3D & plasturgie

Coûts, quantités, matières, tolérances, pièces obsolètes : les réponses avant de confier vos pièces industrielles.

Poser ma question

À partir de quelle quantité l'injection devient-elle plus rentable que l'impression 3D ?

Tout dépend du coût du moule, souvent de plusieurs milliers à plusieurs dizaines de milliers d'euros, et du poids de la pièce. Tant que ce moule n'est pas amorti, l'impression 3D reste compétitive. Utilisez notre simulateur pour un ordre de grandeur, puis demandez un chiffrage précis.

Quelles quantités pouvez-vous produire ?

De la pièce unique à 20 000 pièces par série. Nos plus de 300 imprimantes 3D produisent en parallèle, et chaque série peut être relancée à la demande, sans stock.

Quels plastiques techniques proposez-vous ?

PLA, PETG, ABS, PC, PA (nylon), TPU flexible, résines de type ABS-like et PA12 en fusion de poudre. Nous choisissons la matière selon la résistance mécanique, la tenue thermique ou chimique attendue. Détails sur notre page technologies et matériaux.

Quelles tolérances pouvez-vous tenir ?

Elles dépendent de la technologie, de la matière et de la géométrie de la pièce. Envoyez-nous votre plan avec les cotes critiques : nous validons la faisabilité et vous proposons, si besoin, un prototype pour contrôler l'ajustement avant la série.

Pouvez-vous refaire une pièce obsolète ou introuvable ?

Oui, par rétro-conception : nous mesurons la pièce d'origine, la modélisons en 3D, testons plusieurs versions puis la produisons, comme pour l'hôtel SO/ Paris.

Quels sont les délais de fabrication ?

Sans moule à fabriquer, la production démarre dès la validation du devis et du fichier, là où un moule d'injection demande plusieurs semaines. Le délai dépend ensuite de la quantité et des finitions.

Je suis plasturgiste : pouvez-vous produire les séries que je ne peux pas injecter ?

Oui. Les petites séries, pré-séries et pièces qui ne justifient pas un moule peuvent être produites chez nous, pour que vous puissiez répondre à toutes les demandes de vos clients.

Comment obtenir un chiffrage ?

Envoyez votre fichier CAO (STEP de préférence), vos quantités et vos contraintes via le formulaire de contact. Nous revenons vers vous sous 24 h ouvrées.

Un projet de pièces plastiques ?

Faisons chiffrer votre pièce

Envoyez-nous votre fichier ou votre pièce d'origine : nos experts valident la faisabilité technique et économique sous 24 h ouvrées.

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