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Impression 3D : prolonger la durée de vie des outils industriels et lutter contre l'obsolescence

Pièces introuvables, maintenance urgente, adaptations : l'impression 3D au service de la réparabilité
23 avril 2024 by
Impression 3D : prolonger la durée de vie des outils industriels et lutter contre l'obsolescence
Communication de Dagoma
Notre engagement

La réparabilité, au cœur de DAGOMA

La durabilité et la réparabilité des objets sont depuis toujours au cœur de nos préoccupations, dans les imprimantes que nous concevons comme dans les messages que nous portons.

Dès 2016, nous avons lancé le projet Toy Rescue : plus d'une centaine de fichiers de pièces de jouets pour encourager la réparation plutôt que le rachat.

Aujourd'hui, l'impression 3D est un vrai levier pour surmonter l'arrêt de production de pièces obsolètes et pallier les délais des fournisseurs, avec des pièces sur-mesure pour toute l'industrie.

Projet Toy Rescue de DAGOMA pour réparer les jouets cassés
Bague de serrage imprimée en 3D en TPU pour automobile de collection
Obsolescence

Recréer les pièces qui n'existent plus

Le renouvellement des gammes s'accompagne souvent de l'arrêt des anciens modèles, dont les pièces détachées deviennent introuvables.

Exemple : un club de passionnés d'automobiles de collection cherchait des bagues de serrage. Imprimées en TPU pour retrouver la souplesse d'origine et déclinées en plusieurs tailles, près de 200 pièces ont été produites en trois semaines.

Autre cas : la reconception à l'identique d'une pièce de maintenance pour un client du transport, que son fournisseur ne proposait plus.

~200pièces en 3 semaines
TPUpour la souplesse
Maintenance

Réduire les arrêts de production

Une panne peut perturber toute une production. Quand une pièce dépend d'un seul fournisseur ou n'est plus disponible, l'impression 3D offre un approvisionnement rapide et sur-mesure.

Les matériaux ont beaucoup progressé : il existe des plastiques résistants à la chaleur, aux contraintes mécaniques et aux produits chimiques. Les pièces imprimées sont souvent des remplacements durables, pas de simples dépannages.

Un de nos clients, dépendant d'un unique fournisseur européen, devait parfois arrêter ses lignes plusieurs mois. Nous avons repris la conception de ses pièces avec lui, pour qu'il puisse même les imprimer sur site en cas d'urgence : coûts et temps d'arrêt drastiquement réduits.

Pièces de maintenance industrielle imprimées en 3D
Support de gourde conçu et imprimé en 3D pour Roland-Garros
Adaptation

Améliorer vos équipements existants

L'impression 3D permet aussi d'adapter des équipements standards pour les rendre plus performants et ergonomiques.

Pour Roland-Garros, nous avons repensé les fontaines avec des bacs de récupération d'eau adaptés aux gourdes des joueurs.

En interne, nous adaptons aussi nos propres machines : par exemple des plateaux modifiés pour imprimer directement sur des plaques de plexiglas.

En résumé

3 leviers contre l'obsolescence

1

Reproduire

Rétro-concevoir une pièce introuvable, en petite ou grande série.

2

Dépanner vite

Produire une pièce de maintenance en jours, pas en mois.

3

Améliorer

Adapter un équipement standard à votre usage réel.

4

Durer

Des matériaux techniques pour des remplacements à long terme. Voir nos technologies.

Bon à savoir

Questions fréquentes

Peut-on reproduire une pièce détachée qui n'existe plus ?

Oui, par rétro-conception à partir de la pièce usée, de plans ou de mesures. Notre bureau d'études recrée le fichier 3D.

Une pièce imprimée en 3D est-elle assez résistante ?

Avec le bon matériau, oui : il existe des plastiques résistants à la chaleur, aux chocs et aux produits chimiques, adaptés à un usage durable.

Quels délais pour une pièce de maintenance ?

Souvent quelques jours après validation du fichier. Pour les bagues de serrage, près de 200 pièces ont été livrées en 3 semaines.

Une pièce introuvable ?

Envoyez-nous la pièce, une photo ou un plan : nous la recréons et la produisons à l'unité ou en série, à Roubaix.

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