Comment la fabrication additive optimise les emballages réemployables de Mobius Pack
Parfois, améliorer une ligne de production ne passe pas par une grande transformation, mais par un bon ajustement.
Dans ce cas, il s’agissait de repenser une petite pièce et la presse utilisée pour la fixer, afin que l’ensemble fonctionne plus vite et plus régulièrement. L’impression 3D a permis de concevoir et de tester plusieurs versions jusqu’à obtenir un ensemble fluide et fiable. Un bon exemple de fabrication additive appliquée à la production industrielle.
Le point de départ : un besoin concret sur la ligne de production
Mobius Pack fabrique des emballages recyclables et sécurisés destinés à des clients professionnels.
Lors de l’assemblage, un petit clip vient verrouiller la partie supérieure du packaging.
Le défi était d’optimiser la chaîne de production pour aller plus vite, tout en garantissant un clip bien centré et parfaitement aligné.
Pour répondre à ce besoin, le bureau d'études a conçu un nouveau clip et une presse d’aide à la fixation pensés pour s’intégrer directement au process industriel existant.
Étape 1 : créer le bon composant
Tout a commencé par la conception du clip.
La pièce a été conçue par MOBIUSpack, à l’origine du système de fermeture.
DAGOMA a ensuite accompagné l’adaptation du modèle pour une production en impression 3D poudre PA12 (technologie Multijet), garantissant sa précision et sa fiabilité.
Il fallait une pièce solide, précise et adaptée à la forme du packaging.
Le résultat : un clip sur mesure, parfaitement ajusté à la géométrie du carton et prêt pour les tests sur la ligne.
Étape 2 : la presse manuelle adaptée
Une fois le clip validé, restait à trouver le bon outil pour le fixer avec la pression juste, toujours au même endroit.
Nous avons alors conçu une presse manuelle personnalisée, pensée spécifiquement pour ce geste de montage.
- Base imprimée en 3D (PLA), ajustée à la forme exacte de l’emballage
- Gabarit intégré pour positionner rapidement la pièce
- Mécanisme de levier assurant une pression constante et centrée
Le principe : poser l’emballage, aligner le clip, presser une seule fois.
Chaque montage ressort identique, sans effort supplémentaire.
Des trophées uniques, porteurs de sens
Ces derniers mois, notre atelier a vu défiler de nombreux trophées, tous différents, tous porteurs d’une histoire.
Cette fois, c’est aux côtés de la Fondation du Nord que DAGOMA a mis son savoir-faire au service d’un projet symbolique : valoriser les acteurs qui œuvrent chaque jour pour l’inclusion et la solidarité sur le territoire.
La Fondation du Nord soutient les associations et initiatives locales qui font progresser l’égalité, la créativité et la cohésion sociale.
Pour marquer cet engagement, elle souhaitait un trophée original et personnalisé, capable d’incarner les valeurs de l’événement.
Un design sur mesure en forme de caméra
Pour marquer cette cérémonie, DAGOMA a conçu un trophée au design original en forme de caméra, symbole de visibilité et de transmission.
Chaque pièce a été modélisée en 3D, imprimée dans notre atelier de production française, puis assemblée manuellement à partir de plusieurs blocs :
- une base stable portant la date 2025,
- un corps principal en PLA gris métallisé,
- un objectif contrasté pour le réalisme,
- et le logo bleu de la Fondation du Nord intégré dans le volume.
Ce trophée imprimé en 3D illustre parfaitement la liberté de conception qu’offre la fabrication additive : personnalisation totale, délai court, et production en petite série éco-responsable.
Une série limitée au service de la reconnaissance
Près d’une vingtaine de trophées ont été produits dans nos ateliers DAGOMA à Roubaix.
L’ensemble du processus de la modélisation 3D à l’assemblage final a été réalisé en interne, garantissant qualité, réactivité et traçabilité française.
Cette approche locale permet de réduire l’empreinte carbone tout en assurant une finition soignée.
Chaque trophée personnalisé est unique par son assemblage, tout en restant fidèle au design initial.
Ces trophées imprimés en 3D symbolisent à la fois la reconnaissance et l’innovation.
Ils incarnent notre engagement pour une production française durable, au service de projets humains et responsables.
Merci à la Fondation du Nord pour sa confiance, et félicitations à toutes les associations récompensées pour leur impact concret sur le territoire.