Thermostats connectés VIESSMANN : un lancement en 3 semaines grâce à l'impression 3D
Concevoir et produire en 3 semaines
VIESSMANN est l'un des principaux fournisseurs mondiaux de solutions de chauffage, de climat et d'énergies renouvelables.
Pour son nouveau support de thermostat connecté, la contrainte était le temps : 3 semaines seulement pour concevoir et fabriquer le produit.


4 prototypes en moins de 10 jours
DAGOMA a conçu le support en 3D selon un cahier des charges co-écrit avec VIESSMANN, puis produit 4 versions de prototypes fonctionnels en moins de 10 jours pour valider le produit.
Toute la fabrication a ensuite été réalisée dans nos locaux de Roubaix. En savoir plus sur le prototypage rapide.
Plus de 5 000 produits livrés
Le produit a été lancé en 3 semaines, sans les coûts et délais des méthodes traditionnelles.
En 5 jours, VIESSMANN recevait les 1 000 premiers produits mis en boîte, étiquetés et sur palettes. Au total, plus de 5 000 produits ont été livrés.

Du prototype à la série sans changer de procédé
Habituellement, un produit passe par des prototypes imprimés en 3D, puis bascule vers un autre procédé pour la série. Chaque changement de procédé impose de nouvelles validations et de nouveaux délais.
Quand les volumes le permettent, produire la série avec la même technologie que les prototypes fait gagner un temps considérable : ce qui a été validé est exactement ce qui est livré. C'est ce qui a permis à VIESSMANN de passer de l'idée à 5 000 produits livrés en quelques semaines.
Questions fréquentes
Peut-on produire 1 000 pièces en 5 jours en impression 3D ?
DAGOMA gère-t-il le conditionnement ?
Combien de prototypes avant la série ?
Un lancement sous pression ?
Prototypes en quelques jours, production en série, conditionnement : nous tenons vos délais depuis notre usine de Roubaix.
Demander un devisD'autres projets à découvrir
Produits finis
Le Médiascope : un présentoir imprimé en 3D pour l'accès aux ressources numériques
100 présentoirs open source à QR codes pour les bibliothèques de la Métropole européenne de Lille
Lire l'article →
Produits finis
REVIVO & DAGOMA : des torches connectées imprimées en 3D pour le Gala Sport dans la Ville
Des torches en PLA recyclé avec QR code, devenues porte-clés connectés après l'événement
Lire l'article →
Produits finis
Maison tanyer : patères et emporte-pièces imprimés en 3D, l'art de décorer écoresponsable
Des objets déco colorés en PLA biosourcé, dessinés et produits dans les Hauts-de-France
Lire l'article →
Produits finis
La Chasse à la Torche des JO de Paris 2024 : des mini-torches imprimées en 3D pour 3DFITI
Des coques de torches miniatures produites en une semaine sur 300 imprimantes
Lire l'article →
Produits finis
Des trophées sur-mesure imprimés en 3D pour l'Urban DEFI'lles de l'UNSS
30 trophées conçus, imprimés et livrés en 3 semaines pour un raid urbain 100 % féminin à Roubaix
Lire l'article →
Produits finis
REVIVO : plus de 100 masques imprimés en 3D en moins de 2 jours pour l'EURO 2024
L'accessoire inattendu de l'EURO 2024, produit juste à temps pour les supporters
Lire l'article →
Produits finis
Une licorne géante imprimée en 3D pour MAGNANIME, exposée chez Harrods
Plus d'un mètre de haut, 12 pièces et 370 heures d'impression pour un corner londonien
Lire l'article →
Produits finis
NodOn d'ALTYOR : un produit connecté lancé en un temps record grâce à l'impression 3D
Moins d'un mois entre l'idée et les premières impressions, en pleine crise du COVID-19
Lire l'article →Comment l'impression 3D a optimisé la production des moules GUY DEMARLE
Des moules en plastique imprimés en 3D pour couler les moules silicone de la marque
Lire l'article →