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Atelier d'impression 3D industrielle DAGOMA à Roubaix
Technologies & matériaux

8 technologies,
une seule exigence

FDM, résine, poudre, grand format : nous ne défendons aucune technologie en particulier. Nous choisissons celle qui sert votre pièce — mécanique, esthétique ou budgétaire — parmi plus de 300 machines et 3 tonnes de matière en stock permanent à Roubaix.

Les procédés

Trois familles,
trois logiques

Chaque procédé a un domaine où il est imbattable — et un domaine où il ne faut pas l'utiliser. Voici comment nous les employons.

Impression 3D FDM industrielle par dépôt de filament fondu
Dépôt de filament fondu

FDM industriel

Le rapport résistance/prix imbattable. Idéal pour le prototypage fonctionnel, les gabarits sur-mesure, l'outillage et les moyennes séries. C'est aussi la seule famille qui monte en grand format.

PLA ProPETGTPU 95ANylonUltemPC
Impression 3D résine SLA de précision
Photopolymérisation SLA

Résines de précision

Tolérances microscopiques et état de surface parfaitement lisse dès la sortie machine. La solution pour les maîtres-modèles de fonderie, la joaillerie, le dentaire et toutes les pièces d'aspect.

StandardABS-LikeToughTransparenteFlexible
Impression 3D poudre MJF et SLS pour pièces mécaniques
Fusion sur lit de poudre

Poudres MJF / SLS

Des pièces mécaniques ultra-résistantes avec une isotropie parfaite. Aucune structure de support requise : géométries internes complexes, pièces imbriquées, étanchéité. La référence pour la pièce finale.

PA11 biosourcéPA12PolypropylèneTPU
Aide au choix

Quelle technologie
pour quel besoin ?

Le tableau que nos ingénieurs utilisent au quotidien. En cas de doute, envoyez-nous votre fichier : l'audit est gratuit.

Votre besoinTechnologieMatériaux typesPourquoi
Valider une forme, un design, une ergonomieRésine SLAStandard, ABS-LikeSurface lisse sans post-traitement, détails fins, rendu proche de l'injection.
Prototype fonctionnel économiqueFDMPLA Pro, PETGLe meilleur coût par pièce pour tester une géométrie et un assemblage.
Pièce mécanique sollicitée, série fonctionnelleMJF / SLSPA12, PA11 biosourcéIsotropie parfaite : la pièce résiste dans toutes les directions, contrairement au FDM.
Pièce souple, joint, absorbeur de chocFDM SLSTPU Shore 85 à 95Élasticité contrôlée, tenue à l'usure et au vieillissement.
Tenue à haute température, environnement chimiqueFDMUltem 9085, Ultem 1010, PCPolymères techniques certifiés pour l'aéronautique et le ferroviaire.
Pièce étanche ou contact alimentaireSLSPA12, PPÉtanchéité PN16 et matériaux compatibles contact alimentaire.
Rigidité maximale, remplacement de métalFDM chargéPC carbone, PA / ABS renforcésFibres de carbone ou de verre pour une rigidité proche de l'aluminium.
Décor, statue, enseigne, pièce XXLGrand format MassivitPLA, PETG, ASAJusqu'à 1 m³ d'un seul tenant et 1,80 m de hauteur, puis assemblage invisible.
Maître-modèle de fonderie, joaillerie, dentaireRésine SLACalcinable, DM 2505Précision micrométrique et résines spécifiquement formulées pour ces usages.
Production responsableFDM SLSPLA biosourcé, PETG recyclé, PA11Filaments recyclés, biosourcés ou issus de coproduits, extrudés à Roubaix.
Moyens de production

Le plus grand parc additif
interconnecté de France

+300Machines connectées en temps réel
200
FDM standard

Série rapide, pièces jusqu'à 35 cm.

50
Petit format

Haute cadence sur petites pièces.

25
FDM vertical

Pièces longues jusqu'à 50 cm de hauteur.

15
HP Multi Jet Fusion*

Séries fonctionnelles PA11 / PA12, précision ± 0,1 mm.

10
Résine SLA

Tolérances micrométriques, pièces d'aspect.

4
SLS laser*

Pièces isotropes, étanchéité PN16, contact alimentaire.

2
Grand format

Volume XXL jusqu'à 1 m³ d'un seul tenant.

2
Massivit 3D*

Impression monumentale jusqu'à 1,80 m.

*Technologies opérées en interne et via notre réseau de partenaires qualifiés.

Matières premières

Plus de 3 tonnes
de stock permanent

Nous extrudons nous-mêmes le filament adapté à votre projet, y compris des matières recyclées et biosourcées. Sept familles, du prototypage au ferroviaire certifié.

Durable & éco-conçu
Notre gamme responsable : filaments recyclés, biosourcés (amidon de maïs) ou issus de coproduits agroalimentaires. Production locale, donc moins de transport.
PLA biosourcéPETG recycléASA recycléCoproduits (huître, blé, café, moule)
Standard — prototypage & usage courant
Fabrication rapide et polyvalente pour valider des formes ou produire des pièces d'usage courant.
PLAASAABSPETG
Performance — haute température
Pièces techniques résistant aux environnements thermiques extrêmes et aux contraintes chimiques.
Ultem 9085Ultem 1010PC
Chargés — fibre carbone / verre
Filaments renforcés pour des pièces rigides à très haute résistance mécanique, en remplacement de l'aluminium sur certaines applications.
PC carboneABS renforcéPET renforcéPA renforcé
Engineering & normes
Pièces structurelles et d'outillage certifiées pour l'industrie, notamment la norme ferroviaire feu-fumée EN 45545-2.
PA RAILPC-ABS RAIL
Souple — flexibles
Matériaux élastiques pour joints, absorbeurs de choc, pièces d'usure et préhenseurs.
TPU Shore 85TPU Shore 95
Métal
Filaments chargés métal pour l'impression de pièces fonctionnelles en alliages, débindés et frittés.
Acier 17-4PHInox 316L
Filament TPU 95A flexible pour impression 3D
TPU 95A
Filament acier 17-4PH pour impression 3D métal
Acier 17-4PH
Filament PLA biosourcé
PLA
Filament ABS chargé fibre de carbone
ABS chargé carbone
Filament Ultem 1010 haute température
Ultem 1010
Filament polycarbonate PC technique
PC
Poudre polyamide PA12 pour frittage laser
Poudre PA12
Résine SLA équivalent ABS
Résine éq. ABS

Familles de résines

Une bibliothèque de matériaux liquides performants, formulés pour répondre aux normes de chaque industrie.

  • IndustriellesBASF ST 45B · RG 35 · RG 3280
  • Haute températureLoctite IND147 · BASF RG9400B FR
  • FlexiblesBASF FL 60 · EL 60 · EL 4000
  • SpécifiquesDentaire DM 2505 · calcinable
Post-traitement

Une pièce sortie de machine
n'est qu'à mi-chemin

Tout notre post-traitement est réalisé en interne, dans notre atelier. Glissez le curseur pour comparer.

Pièce imprimée en 3D après post-traitement premium Pièce imprimée en 3D brute avant finition
Impression brute
Post-traitement
Peinture et vernis sur pièce imprimée en 3D, teinte RAL

Peinture & vernis

Teintes RAL ou Pantone, finitions mate, satinée ou brillante, qualité carrosserie.

Impression UV haute définition sur pièce 3D

Impression UV haute déf.

Logos, textes, QR codes et numéros de série en quadrichromie directe sur la pièce.

Chromage et métallisation de pièces imprimées en 3D

Métallisation & chromage

Chrome miroir, aluminium brossé ou or massif appliqués sur plastique.

Blindage résine sur pièce technique imprimée en 3D

Blindage résine

Enduction technique pour lisser, étanchéifier et renforcer mécaniquement la pièce.

Assemblage et inserts thermiques sur pièces imprimées en 3D

Assemblage & inserts

Inserts thermiques laiton, collage structurel, montage de sous-ensembles.

Conditionnement et kitting de pièces imprimées en 3D

Conditionnement

Mise en boîte, étiquetage, kitting et calages thermoformés sur-mesure.

FAQ technique

Les questions
de vos ingénieurs

Quelles tolérances pouvez-vous garantir ?
Cela dépend du procédé. En HP Multi Jet Fusion, ± 0,1 mm. En résine SLA, des couches jusqu'à 100 microns et des tolérances micrométriques. En FDM, la précision dépend de la buse et de la géométrie — nos ingénieurs vous indiquent la valeur atteignable sur votre pièce lors de l'audit fichier.
Qu'est-ce que l'isotropie, et pourquoi est-ce important ?
Une pièce isotrope présente les mêmes propriétés mécaniques dans toutes les directions. En FDM, la pièce est plus fragile dans l'axe de superposition des couches. Les procédés poudre (SLS / MJF) sont isotropes : c'est pourquoi nous les recommandons dès qu'une pièce est mécaniquement sollicitée ou destinée à un usage final.
Quels matériaux résistent aux hautes températures ?
L'Ultem 9085 et l'Ultem 1010 (PEI) ainsi que le polycarbonate (PC) supportent des environnements thermiques sévères et sont utilisés en aéronautique et en ferroviaire. Précisez-nous votre température de service et votre environnement chimique : le choix en découle.
Pouvez-vous produire des pièces étanches ?
Oui. Le frittage laser (SLS) permet d'atteindre une étanchéité PN16. Sur d'autres procédés, le blindage résine appliqué en post-traitement permet d'étanchéifier une pièce et de renforcer sa tenue mécanique.
Vos pièces peuvent-elles être en contact alimentaire ?
Certains matériaux poudre (PA12, PP) sont compatibles avec le contact alimentaire. En revanche, une pièce FDM standard ne l'est pas : nous passons alors par un maître-modèle imprimé puis un moule en silicone alimentaire certifié — c'est la méthode employée pour les 400 moules de la pâtissière Nina Métayer.
Respectez-vous des normes industrielles ?
Oui. Nous disposons notamment de matériaux PA RAIL et PC-ABS RAIL certifiés EN 45545-2 (comportement au feu et aux fumées pour le ferroviaire). Pour toute exigence normative, indiquez-la dès la consultation : elle conditionne le choix matière et le procédé.
Quelle est la taille maximale d'une pièce ?
1 m³ d'un seul tenant sur nos machines grand format, et jusqu'à 1,80 m de hauteur en Massivit. Au-delà, nous découpons virtuellement la pièce, l'imprimons par sections et l'assemblons de façon invisible — voir l'impression 3D grand format.
Peut-on obtenir une couleur RAL ou Pantone exacte ?
Oui, par mise en peinture en post-traitement, avec finition mate, satinée ou brillante. C'est la seule méthode fiable pour une teinte de charte exacte — la couleur de la matière brute ne le permet pas.
Proposez-vous des matériaux recyclés ou biosourcés ?
Oui, c'est même une gamme à part entière : PLA biosourcé, PETG et ASA recyclés, PA11 biosourcé, et des filaments issus de coproduits agroalimentaires (huître, blé, café, moule). Nous extrudons nous-mêmes ces filaments à Roubaix.
Comment savoir quelle technologie choisir ?
Consultez notre tableau d'aide au choix ci-dessus, ou envoyez-nous simplement votre fichier : l'audit de faisabilité est gratuit et rendu sous 48 h, avec une recommandation de procédé et de matériau. C'est le rôle de notre bureau d'études.
Parc de plus de 300 imprimantes 3D DAGOMA à Roubaix
Un doute sur le procédé ?

Envoyez le fichier,
on vous dit quoi faire

Audit de faisabilité gratuit sous 48 heures : nos ingénieurs analysent votre pièce et vous recommandent la technologie, le matériau et la finition les plus pertinents.

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