La bonne techno
pour chaque pièce
DAGOMA produit vos pièces dans toutes les grandes technologies d'impression 3D : FDM industriel, résine SLA, poudre HP Multi Jet Fusion et SLS, grand format XXL. Un seul prestataire, un seul devis : on choisit celle qui sert votre pièce, mécanique, esthétique ou budgétaire.
Votre besoin
Usage, contrainte, taille.
On choisit
Techno + matière + finition.
On produit
À Roubaix, du proto à la série.
3 questions décident
de tout
Avant de parler machines et matières, tout part de votre pièce. Répondez à ces 3 questions et le bon procédé devient évident.
À quoi sert la pièce ?
Un prototype pour valider une idée, ou une pièce finale qui sera utilisée ? Le niveau d'exigence n'est pas le même.
Quelle contrainte ?
Ce que la pièce doit encaisser : effort mécanique, chaleur, souplesse, beau rendu… C'est ça qui pilote le choix matière.
Quelle taille ?
Une petite pièce de précision ou un objet monumental ? La dimension oriente vers un procédé précis.
Trois familles,
trois usages
Ces trois familles, nous les produisons toutes pour nos clients. Chacune a un terrain où elle est imbattable — et un terrain où il ne faut pas l'utiliser. Voici la règle simple.
FDM industriel
- Prototypes, gabarits, outillage, moyennes séries
- Le meilleur coût par pièce, et la seule famille qui monte en XXL
- À éviter pour les pièces fortement sollicitées dans tous les axes
Résine de précision
- Surface lisse et détails fins dès la sortie machine
- Pièces d'aspect, joaillerie, dentaire, maîtres-modèles de fonderie
- À éviter pour les grandes pièces mécaniques en extérieur
Poudre MJF / SLS
- Pièces finales robustes, isotropes (solides dans tous les sens)
- Géométries complexes, sans support, étanchéité possible
- À éviter si le budget prime sur un simple prototype visuel
Je veux une pièce…
Cliquez sur ce qui compte le plus pour votre pièce : on vous dit tout de suite la techno, la matière et pourquoi.
Ce qui compte le plus :
Sélectionnez un critère à gauche 👈
La recommandation s'affiche ici instantanément.
Voir le tableau complet
| Votre besoin | Technologie | Matériaux types | Pourquoi |
|---|---|---|---|
| Valider une forme, un design | Résine SLA | Standard, ABS-Like | Surface lisse sans post-traitement, rendu proche de l'injection. |
| Prototype fonctionnel économique | FDM | PLA Pro, PETG | Le meilleur coût par pièce pour tester une géométrie. |
| Pièce mécanique, série fonctionnelle | MJF / SLS | PA12, PA11 biosourcé | Isotropie parfaite : résiste dans toutes les directions. |
| Pièce souple, joint, absorbeur de choc | FDM SLS | TPU Shore 85 à 95 | Élasticité contrôlée, tenue à l'usure. |
| Haute température, environnement chimique | FDM | Ultem 9085/1010, PC | Polymères certifiés aéronautique et ferroviaire. |
| Pièce étanche ou contact alimentaire | SLS | PA12, PP | Étanchéité PN16 et compatibilité alimentaire. |
| Rigidité maximale, remplacer du métal | FDM chargé | PC carbone, PA/ABS renforcés | Fibres carbone/verre : rigidité proche de l'aluminium. |
| Décor, statue, enseigne, pièce XXL | Grand format Massivit | PLA, PETG, ASA | Jusqu'à 1 m³ d'un tenant et 1,80 m de hauteur. |
| Production responsable | FDM SLS | PLA biosourcé, PETG recyclé, PA11 | Matières recyclées/biosourcées extrudées à Roubaix. |
L'une des plus grandes fermes
d'impression 3D de France
Une capacité de production de niveau industriel, dimensionnée pour absorber de gros volumes : 190 218 pièces produites en 6 mois et des séries jusqu'à 20 000 pièces, sans moule.
Série rapide, pièces jusqu'à 35 cm.
Haute cadence sur petites pièces.
Pièces longues jusqu'à 50 cm de hauteur.
Séries PA11 / PA12, précision ± 0,1 mm.
Tolérances micrométriques, pièces d'aspect.
Pièces isotropes, étanchéité PN16.
Volume XXL jusqu'à 1 m³ d'un tenant.
Impression monumentale jusqu'à 1,80 m.
*Opérées dans nos ateliers et avec notre réseau de partenaires qualifiés, sous pilotage DAGOMA : un seul interlocuteur, un seul devis.
Une matière
pour chaque exigence
Plus de 3 tonnes de stock permanent, dont une gamme recyclée et biosourcée extrudée à Roubaix. Dépliez la famille qui vous concerne — chacune répond à un besoin précis.
Durable & éco-conçu recyclé / biosourcé
Standard proto & usage courant
Performance haute température
Chargés fibre carbone / verre
Engineering & normes ferroviaire EN 45545-2
Souple flexibles
Métal frittage
La pièce brute
n'est qu'à mi-chemin
Toutes nos finitions sont réalisées en interne. Glissez le curseur pour voir la différence.
Peinture & vernis
Teintes RAL ou Pantone, finitions mate, satinée ou brillante, qualité carrosserie.
Impression UV haute déf.
Logos, textes, QR codes et numéros de série en quadrichromie directe sur la pièce.
Métallisation & chromage
Chrome miroir, aluminium brossé ou or massif appliqués sur plastique.
Blindage résine
Enduction technique pour lisser, étanchéifier et renforcer la pièce.
Assemblage & inserts
Inserts thermiques laiton, collage structurel, montage de sous-ensembles.
Conditionnement
Mise en boîte, étiquetage, kitting et calages thermoformés sur-mesure.
Les questions
de vos ingénieurs
Quelles technologies d'impression 3D DAGOMA propose-t-il ?
Pouvez-vous absorber de grosses productions ?
Quelles tolérances pouvez-vous garantir ?
Qu'est-ce que l'isotropie, et pourquoi est-ce important ?
Quels matériaux résistent aux hautes températures ?
Pouvez-vous produire des pièces étanches ?
Vos pièces peuvent-elles être en contact alimentaire ?
Respectez-vous des normes industrielles ?
Quelle est la taille maximale d'une pièce ?
Proposez-vous des matériaux recyclés ou biosourcés ?
Comment savoir quelle technologie choisir ?
Envoyez le fichier,
on vous dit quoi faire
Audit de faisabilité gratuit sous 48 heures : nos ingénieurs analysent votre pièce et recommandent la technologie, le matériau et la finition les plus pertinents.
La bonne techno
pour chaque pièce
DAGOMA produit vos pièces dans toutes les grandes technologies d'impression 3D : FDM industriel, résine SLA, poudre HP Multi Jet Fusion et SLS, grand format XXL. Un seul prestataire, un seul devis : on choisit celle qui sert votre pièce, mécanique, esthétique ou budgétaire.
Votre besoin
Usage, contrainte, taille.
On choisit
Techno + matière + finition.
On produit
À Roubaix, du proto à la série.
3 questions décident
de tout
Avant de parler machines et matières, tout part de votre pièce. Répondez à ces 3 questions et le bon procédé devient évident.
À quoi sert la pièce ?
Un prototype pour valider une idée, ou une pièce finale qui sera utilisée ? Le niveau d'exigence n'est pas le même.
Quelle contrainte ?
Ce que la pièce doit encaisser : effort mécanique, chaleur, souplesse, beau rendu… C'est ça qui pilote le choix matière.
Quelle taille ?
Une petite pièce de précision ou un objet monumental ? La dimension oriente vers un procédé précis.
Trois familles,
trois usages
Ces trois familles, nous les produisons toutes pour nos clients. Chacune a un terrain où elle est imbattable — et un terrain où il ne faut pas l'utiliser. Voici la règle simple.
FDM industriel
- Prototypes, gabarits, outillage, moyennes séries
- Le meilleur coût par pièce, et la seule famille qui monte en XXL
- À éviter pour les pièces fortement sollicitées dans tous les axes
Résine de précision
- Surface lisse et détails fins dès la sortie machine
- Pièces d'aspect, joaillerie, dentaire, maîtres-modèles de fonderie
- À éviter pour les grandes pièces mécaniques en extérieur
Poudre MJF / SLS
- Pièces finales robustes, isotropes (solides dans tous les sens)
- Géométries complexes, sans support, étanchéité possible
- À éviter si le budget prime sur un simple prototype visuel
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Ce qui compte le plus :
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| Votre besoin | Technologie | Matériaux types | Pourquoi |
|---|---|---|---|
| Valider une forme, un design | Résine SLA | Standard, ABS-Like | Surface lisse sans post-traitement, rendu proche de l'injection. |
| Prototype fonctionnel économique | FDM | PLA Pro, PETG | Le meilleur coût par pièce pour tester une géométrie. |
| Pièce mécanique, série fonctionnelle | MJF / SLS | PA12, PA11 biosourcé | Isotropie parfaite : résiste dans toutes les directions. |
| Pièce souple, joint, absorbeur de choc | FDM SLS | TPU Shore 85 à 95 | Élasticité contrôlée, tenue à l'usure. |
| Haute température, environnement chimique | FDM | Ultem 9085/1010, PC | Polymères certifiés aéronautique et ferroviaire. |
| Pièce étanche ou contact alimentaire | SLS | PA12, PP | Étanchéité PN16 et compatibilité alimentaire. |
| Rigidité maximale, remplacer du métal | FDM chargé | PC carbone, PA/ABS renforcés | Fibres carbone/verre : rigidité proche de l'aluminium. |
| Décor, statue, enseigne, pièce XXL | Grand format Massivit | PLA, PETG, ASA | Jusqu'à 1 m³ d'un tenant et 1,80 m de hauteur. |
| Production responsable | FDM SLS | PLA biosourcé, PETG recyclé, PA11 | Matières recyclées/biosourcées extrudées à Roubaix. |
L'une des plus grandes fermes
d'impression 3D de France
Une capacité de production de niveau industriel, dimensionnée pour absorber de gros volumes : 190 218 pièces produites en 6 mois et des séries jusqu'à 20 000 pièces, sans moule.
Série rapide, pièces jusqu'à 35 cm.
Haute cadence sur petites pièces.
Pièces longues jusqu'à 50 cm de hauteur.
Séries PA11 / PA12, précision ± 0,1 mm.
Tolérances micrométriques, pièces d'aspect.
Pièces isotropes, étanchéité PN16.
Volume XXL jusqu'à 1 m³ d'un tenant.
Impression monumentale jusqu'à 1,80 m.
*Opérées dans nos ateliers et avec notre réseau de partenaires qualifiés, sous pilotage DAGOMA : un seul interlocuteur, un seul devis.
Une matière
pour chaque exigence
Plus de 3 tonnes de stock permanent, dont une gamme recyclée et biosourcée extrudée à Roubaix. Dépliez la famille qui vous concerne — chacune répond à un besoin précis.
Durable & éco-conçu recyclé / biosourcé
Standard proto & usage courant
Performance haute température
Chargés fibre carbone / verre
Engineering & normes ferroviaire EN 45545-2
Souple flexibles
Métal frittage
La pièce brute
n'est qu'à mi-chemin
Toutes nos finitions sont réalisées en interne. Glissez le curseur pour voir la différence.
Peinture & vernis
Teintes RAL ou Pantone, finitions mate, satinée ou brillante, qualité carrosserie.
Impression UV haute déf.
Logos, textes, QR codes et numéros de série en quadrichromie directe sur la pièce.
Métallisation & chromage
Chrome miroir, aluminium brossé ou or massif appliqués sur plastique.
Blindage résine
Enduction technique pour lisser, étanchéifier et renforcer la pièce.
Assemblage & inserts
Inserts thermiques laiton, collage structurel, montage de sous-ensembles.
Conditionnement
Mise en boîte, étiquetage, kitting et calages thermoformés sur-mesure.
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de vos ingénieurs
Quelles technologies d'impression 3D DAGOMA propose-t-il ?
Pouvez-vous absorber de grosses productions ?
Quelles tolérances pouvez-vous garantir ?
Qu'est-ce que l'isotropie, et pourquoi est-ce important ?
Quels matériaux résistent aux hautes températures ?
Pouvez-vous produire des pièces étanches ?
Vos pièces peuvent-elles être en contact alimentaire ?
Respectez-vous des normes industrielles ?
Quelle est la taille maximale d'une pièce ?
Proposez-vous des matériaux recyclés ou biosourcés ?
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Audit de faisabilité gratuit sous 48 heures : nos ingénieurs analysent votre pièce et recommandent la technologie, le matériau et la finition les plus pertinents.