Comment l'impression 3D a optimisé la production des moules GUY DEMARLE
Accélérer la création de moules
GUY DEMARLE est spécialisée dans le matériel de cuisine et de pâtisserie haut de gamme.
La marque a sollicité DAGOMA pour fabriquer des moules en plastique rigide, destinés à couler ses futurs moules à gâteaux en silicone. Objectif : améliorer et accélérer son processus de création.

Conçus avec la R&D, imprimés à la demande
DAGOMA a travaillé avec l'équipe R&D de GUY DEMARLE sur la conception des moules rigides, puis notre service de fabrication à la demande a imprimé les pièces, intégrées directement au cycle de production.
La collaboration s'est poursuivie : à chaque nouveau produit ou optimisation de la gamme silicone, DAGOMA a imprimé les moules correspondants.
Plus de 10 modèles en un an
Pendant plus d'un an, DAGOMA a fourni plus d'une dizaine de modèles de moules différents.
En coulant directement le silicone dans les moules imprimés en 3D, GUY DEMARLE obtient rapidement les moules flexibles dont elle a besoin, sans outillage lourd.

Crédits photos : GUY DEMARLE
Moule rigide, moule silicone : le principe
Pour fabriquer un moule silicone, il faut d'abord une forme rigide, appelée « master » ou contre-moule, dans laquelle on coule le silicone liquide. Traditionnellement usinée ou sculptée, cette forme peut aujourd'hui être imprimée en 3D en quelques jours.
Avantage majeur : chaque nouveau modèle ou chaque optimisation de la gamme se fait sur le fichier 3D, puis s'imprime sans outillage. Une marque qui renouvelle souvent ses produits, comme GUY DEMARLE, gagne ainsi un temps précieux sur son développement.
Questions fréquentes
Peut-on couler du silicone dans un moule imprimé en 3D ?
Pourquoi l'impression 3D pour fabriquer des moules ?
DAGOMA travaille-t-il avec les équipes R&D ?
Des moules pour votre production ?
Masters, moules rigides, outillages : nous accélérons vos développements produits grâce à la fabrication à la demande.
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